CNC teknik servisi kapsamında yürütülen bakım ve onarım işlemleri, üretimde süreklilik ve verimlilik açısından hayati öneme sahiptir. Özellikle yüksek hassasiyet gerektiren sanayi tipi CNC makineleri, zamanla çeşitli arızalara maruz kalabilir. Bu arızaların doğru şekilde tespit edilmesi, sürecin güvenli bir biçimde yönetilmesi ve yüksek kaliteli yedek parçalarla yapılması hem üretim kalitesini artırır hem de iş kayıplarının önüne geçilmesini sağlar.
Özellikle servo motorlar, sürücü birimleri ve eksen ve spindle sürücü tamiri gerektiren sistem bileşenleri gibi hassas parçalar söz konusu olduğunda, yalnızca deneyimli teknik ekiplerce yapılacak detaylı arıza tespitiyle hareket edilmelidir. Sürücü arızaları çoğu zaman titreşim, konumlama hatası veya hız sapması gibi belirtilerle kendini belli eder. Bu aşamada yapılacak hatalı bir müdahale, sistemin tamamının durmasına yol açabilir.
Düzenli bakım prosedürlerinde en sık karşılaşılan işlemlerden biri vidalı mil revizyonudur. CNC makinelerinde hassasiyetin korunmasında büyük rol oynayan vidalı miller zamanla aşınabilir, yağsız kalabilir veya yabancı cisim teması nedeniyle performans kaybına uğrayabilir. Revizyon sırasında bu milin sökülerek detaylı bir şekilde incelenmesi, gerekirse sıfır parça ile değiştirilmesi ve tüm ayarlarının fabrika verilerine göre yeniden yapılması gerekir.
Bir diğer önemli uygulama olan spindle revizyonu işlemleri, özellikle yüksek devirle çalışan iş mili sistemlerinde öne çıkar. Spindle, hem iş parçasını hem de kesici takımı taşıdığı için yüksek hassasiyet ve balans gerektirir. İç rulmanlarının zamanla boşluk yapması, gres yağlarının etkinliğini kaybetmesi ya da dış gövdenin termal genleşme nedeniyle hassasiyetini yitirmesi gibi durumlar, üretimde titreşimli kesime ve yüzey hatalarına yol açar. Bu gibi durumlarda mutlaka spindle revizyonu hizmeti alınmalı ve işlemler ISO standartlarına uygun şekilde yapılmalıdır.
İş milinin konik kısmında oluşan yüzey bozulmaları ise doğrudan spindle konik taşlama ile giderilmelidir. Bu işlem mikron hassasiyetinde yapılmalı ve taşlama işlemi yalnızca tecrübeli uzmanlar tarafından gerçekleştirilmelidir. Konik taşlama sayesinde hem takım oturum hassasiyeti iyileştirilir hem de balans problemleri minimize edilir.
Bazı makinelerde yaşanan takım çekme problemleri ya da takımın iş parçasına tam oturmaması gibi sorunlar genellikle drawbar revizyonu gereksinimine işaret eder. Takım tutucu sistemlerinde yer alan yaylar, diskler ve kapatma parçaları zamanla esneme yapabilir veya kırılabilir. Drawbar sisteminin revize edilmesiyle birlikte takım değişim süreleri kısalır ve takım kaçırma riski ortadan kaldırılır.
CNC makinelerinde modernleşme ihtiyacı duyan kullanıcılar için bir diğer profesyonel uygulama tezgah modifikasyonları kapsamındaki işlemlerdir. Bu modifikasyonlar arasında servo motor entegrasyonları, yeni kontrol üniteleriyle uyumlu yazılım güncellemeleri veya lineer cetvelli pozisyonlama gibi gelişmiş uygulamalar yer alabilir. Bu işlemlerle hem makineler güncellenmiş olur hem de yeni üretim taleplerine daha verimli şekilde karşılık verir.
Hassas işleme operasyonlarında zaman zaman lazer kalibrasyon ve Ballbar testine de ihtiyaç duyulur. Bu ölçümler sayesinde makine geometrisi, eksen doğruluğu, backlash değerleri ve dairesel interpolasyon kabiliyeti belirlenir. Gözle tespit edilemeyen mikron seviyesindeki sapmalar bu yöntemlerle ortaya çıkarılır ve düzeltici müdahaleler yapılabilir.
Modern CNC servislerinde artık yalnızca arızalı parçaların değişimi değil, aynı zamanda önleyici bakım hizmetleri de önem kazanmıştır. Planlı bakım protokolleri ile makinelerin tüm hareketli parçaları belirli periyotlarla kontrol edilir, yağlama sistemleri gözden geçirilir ve potansiyel arızaların önüne geçilir. Bu tür çalışmalar sayesinde üretim sürekliliği sağlanır, duruş süreleri azalır ve maliyetler düşürülür.
Üretim hatlarında yoğun çalışan makineler için bir diğer kritik unsur canlı takım revizyonu hizmetidir. Bu revizyon, genellikle torna tezgahlarında kullanılır ve canlı takım motorunun, rulmanlarının, fren sisteminin detaylı biçimde kontrolünü kapsar. Canlı takım revizyonu sonrası takım ömrü uzar ve performans kayıpları ortadan kaldırılır.
İş süreçlerini yıllık periyodik plana bağlayan firmalar için en uygun çözüm cnc servisi kapsamında sunulan yıllık bakım paketleridir. Bu paketler içerisinde makine yağ değişimi, eksen rulman kontrolü, spindle termal testleri, servo performans testi ve genel elektrik-elektronik kontrol işlemleri yer alır. Böylece makineler her zaman en yüksek verimde çalışmaya devam eder.