Konik Taşlama Fiyatları
Cihazın ilk günkü hassasiyeti ile çalışmasını sağlayan taşlama işleminin birçok çeşidi bulunur. Ancak bu çeşitlerin en yaygın olanının konik taşlama olduğu bilinir. Özellikle hava, deniz gibi alanlarda yaygın olarak tercih edilen bu hizmetin, birtakım maliyetleri de bulunur. Konik taşlama fiyatları ve işlemin detayları ile ilgili bilgiler ise aşağıda verildiği şekilde ele alınabilir.
Konik Taşlama Neden Yapılmalı?
Konik taşlama, aşındırma yöntemini temel alan bir işlemdir. Bu işlem aracılığıyla mevcut cihaz ya da malzemenin yüzeyinde bulunan pürüzlerin giderildiğini söylemek mümkündür. Özellikle sürekli üretim yapan firmalar veya fabrikalar açısından bu işlemin getirileri son derece yüksektir. Söz konusu getirilerin aşağıda verildiği şekilde sıralanması mümkündür;
Cihazların yüzeyinde meydana gelen pürüzler, çalışma kalitesini düşürür. Özellikle bu durum sebebiyle ilk günkü gibi çalışma durumunun önüne geçilir. Oysa pürüzlerin giderilmesi, cihaz hassasiyetine iyileşme yaratır. Bu da performansın olumlu etkilenmesini beraberinde getirir.
Pürüzler, üretim sürecine doğrudan etki eder. Daha düşük bir performans ile çalışmaya başlayan cihaz, üretim sürecinin uzamasını, zaman ve getiri kayıplarının yaşanmasını beraberinde getirir. Oysa düzenli konik taşlama işlemi yaptırmak, olası gelir kayıplarının önüne geçer Konik taşlama fiyatları bağlamında bir maliyet ortaya çıktığı düşünülür. Bu sebeple bir kısım firmalar bu işlemi yapmaktan kaçınır. Oysa işlemin yapılmaması, daha büyük maliyetleri beraberinde getirir. Örneğin üretim oranı düşer. Projeler gerçekleştirilmemeye başlar. Hatta belki de mevcut sorun cihazın geneline yansır ve cihaz tamamen çalışmayı durdurur. Oysa işlemin düzenli yapılması bu olumsuz unsurların tamamını ortadan kaldırır.
Konik taşlama fiyatları üzerinde etkisi bulunan birçok unsur mevcuttur. Ancak bu unsurların minimize edilmesi için gerekli işlemlerin firmamız bünyesinde yerine getirildiğini söylemek mümkündür. Merkez CNC bünyesinde gerçekleştirilen konik taşlama hizmetlerinde;
Rulmanın sökülmemesi,
Yeni rulman takılmaması,
Olası zaman kaybının önüne geçilmesi,
Gibi unsurlara dikkat edilir. Bunların temelinde ise mevcut rulmanın sökülmesi ve yenisinin takılması sebebi ile ortaya çıkacak zaman kaybının, maliyet kaybının ve hassasiyet kaybının önlenmesi yatar. Aksi durumda montaj ve demontaj maliyetleri ve yeni rulman ücreti ortaya çıkar.